Principe du thermolaquage

DÉFINITION ET PRINCIPE

Le thermolaquage est une technique de revêtement et de protection des métaux ferreux et non ferreux. Il s’applique sur toutes les pièces métalliques en acier noir, galvanisé, électro-zingué ou aluminium brut, anodisé ou déjà laqué, en cabine ventilée. Il consiste à déposer par effet électrostatique des peintures poudre qui polymérisent à 200°. Les particules de poudre sont chargées d’électricité statique et sont attirées vers la pièce à peindre comme si elles étaient aimantées. Cette technique permet d’obtenir un effet de contournement ainsi qu’une très bonne pénétration de la poudre dans les moindres recoins des pièces.

L’absence de solvant et de composés toxiques font de la peinture en poudre la meilleure réponse face aux exigences environnementales et de la protection de la santé actuelles.

POLYMÉRISATION

Après poudrage, les pièces passent dans une étuve pendant environ 20 minutes à 200° pour polymérisation. C’est cette étape qui permet de durcir la poudre et donc de la stabiliser. Nota: Le temps et la température varient selon la densité et la masse des pièces.

CARACTÉRISTIQUE DU REVÊTEMENT

Les performances techniques et esthétiques des peintures poudre sont excellentes, particulièrement en ce qui concerne :

  • la résistance aux chocs
  • la dureté de surface
  • la résistance à la corrosion
  • la tenue des couleurs
  • l’uniformité du revêtement (absence de coulures ou de surépaisseurs)
  • le large choix de teintes (nuancier RAL = plus de 160 teintes disponibles)
  • possibilité d’effets spéciaux tels que: métallisés, effet texturé ou sablé…

TRAITEMENT PRÉALABLE ALU ET ACIER : LE SABLAGE OU GRENAILLAGE

Le sablage est une technique de traitement de surface qui consiste à projeter à grande vitesse des projectiles (corindon) sur les pièces à traiter. Le but est d’une part, d’éliminer toute trace de calamine, de rouille ou de peinture ancienne (décapage), et d’autres part de créer une rugosité afin d’assurer l’adhérence des revêtements.

TRAITEMENT PRÉALABLE SECONDAIRE SUR L’ACIER

Nous proposons 2 techniques possibles selon la destination du produit : Soit l’application d’une peinture poudre époxy enrichie en zinc, appelé Primaire Poudre Riche en Zinc (PPRZ), appliquée par pulvérisation électrostatique, et cuite au four. Soit la métallisation qui consiste à projeter à chaud avec un pistolet à arc électrique un mélange de Zinc et d’Aluminium. Dans les 2 cas, l’acier a été préalablement décapé par projection d’abrasif pour obtenir une surface propre (grenaillage).

ENTRETIEN DES ÉLÉMENTS THERMOLAQUÉS

Comme tous revêtements, il est nécessaire de nettoyer la couche de peinture au moins une fois tous les 6 mois. Il est en effet indispensable d’éliminer régulièrement les salissures qui fixent et concentrent les agents agressifs responsables de la dégradation du revêtement.

Méthode 

  • Usage d’eau tiède à laquelle on ajoute un détergent inerte vis-à-vis du revêtement
  • Après lavage, bien rincer à l’eau propre, sans additif

Ne jamais utiliser

  • Des produits tels que l’essence, l’acétone, l’alcool
  • Des produits alcalins ou acides
  • Des éponges à poncer et tout abrasif en général
  • Des jets sous pression